對于我們專業(yè)供應(yīng)進(jìn)口工業(yè)設(shè)備的供應(yīng)商來說，往往對于產(chǎn)品使用的領(lǐng)域聯(lián)想到鋼廠、電廠、化工廠等大型國企單位，然而，部分?jǐn)?shù)控機床領(lǐng)域?qū)τ谶M(jìn)口液壓設(shè)備也是有著大量的需求，這方面也都是值得我們?nèi)ラ_發(fā)的！

今天，小編就簡單為大家介紹下數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的相關(guān)知識！

對于數(shù)控機床液壓系統(tǒng)上使用的進(jìn)口供應(yīng)備件都可以找我們咨詢聊聊！

我們專業(yè)供應(yīng)，希望更多設(shè)備商、用戶了解！

數(shù)控機床液壓系統(tǒng)在正式投入使用之前一般都是要經(jīng)過沖洗的，沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在zui初兩小時工作中，即使沒有*損壞液壓系統(tǒng)，也會引起一系列故障的。

對數(shù)控機床液壓系統(tǒng)油路進(jìn)行清洗：

1、用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。

2、清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。

3、在管路中裝過濾器，以保護(hù)液壓閥的供油管路和壓力管路。

4、在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。
要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥，伺服閥的沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復(fù)流通，以沖洗系統(tǒng)，讓過濾網(wǎng)濾掉固體顆粒，沖洗過程中，每隔1～2小時要檢查一下過濾器，以防過濾網(wǎng)被污染物堵塞，此時旁路不要打開，若是發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)開始堵塞就馬上換 過濾網(wǎng)。
沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定，若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來污染物，則裝上新的過濾網(wǎng)，卸下沖洗板，裝上閥工作!

5、檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。
為了對液壓系統(tǒng)較好的維護(hù)，需建立系統(tǒng)定期維護(hù)制度，保養(yǎng)建議如下：
1、至多500小時或是三個月就要檢查和更換過濾網(wǎng)。
2、定期沖洗液壓油泵進(jìn)油口的過濾網(wǎng)。
3、檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。
4、修護(hù)好系統(tǒng)中的泄漏。
5、確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、過濾網(wǎng)的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進(jìn)入油箱。

更多數(shù)控機床液壓系統(tǒng)上能用到的進(jìn)口工業(yè)產(chǎn)品：KRACHT流量計、力士樂電磁閥、阿托斯電磁閥、威格士電磁閥、派克電磁閥、HYDAC傳感器等。

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